7人變1人，誤檢為零！看姜堰傳統制造業的“數智”飛躍
今年以來 姜堰聚焦“智改數轉網聯” 以政策扶持、服務保障 梯度培育為抓手 賦能產業向更高水平邁進 推動工業經濟高質量發展
差速器齒輪是汽車零部件，出廠前的檢測非常重要。判斷差速器齒輪是否合格，主要看外觀平整度及規格大小，過去都是通過人工目視和測量。今年，江蘇太平洋精鍛科技股份有限公司購置了齒輪視覺自動檢測設備，工作人員只需要提前設定好程序，機器可自動完成檢測，效率和質量提升明顯。“以前，七個人完成檢測，現在只需要一個人，機器的誤檢率為零，班產也從4000件提升到5000件。”企業質量控制科科長助理夏宇說。
太平洋精鍛主營差速器齒輪，是國內最大的供應商。近年來，企業累計投入超過億元，把人工智能、數字孿生等新技術應用到工廠建設、研發設計、生產作業等方面。今年9月，太平洋精鍛“AI+數智融合新能源汽車精鍛錐齒輪智能工廠”成功入選國家工信部卓越級智能工廠項目，是姜堰區首家獲此殊榮的企業。 企業副總經理趙紅軍說：“已完成行業領先的智能制造典型場景26項，智能制造成熟度自評估四級，評定為兩化融合貫標3A，實現研發周期減少21.53%、生產效率提升27.59%、不良品率下降33.33%、碳排放減少26.58%。”
智能化改造 數字化轉型 網絡化聯接是企業發展 提質增效的重要手段 也是工業經濟 向綠向新的關鍵之舉
今年以來，姜堰實施新一輪“智改數轉網聯”三年行動計劃，在區級惠企政策中制定專項措施，降低企業轉型成本，對信息化軟件投入和開展智能制造能力成熟度評估等予以獎勵。同時，組建業務骨干團隊，提供技術咨詢、申報輔導等服務，幫助企業完善改造路徑。
今年前三季度 姜堰已培育 省先進級智能工廠21家
像在泰州櫻田農機制造有限公司 一張小小的條形碼 在生產中就發揮著巨大作用 生產線上 單個產品安裝了什么部件 還缺少哪些工序 只要用手機掃一掃上面的條形碼 相關信息一目了然
當前，國內農機市場需求趨于飽和，擁有個性化產品才能在競爭中致勝。這不僅考驗技術，更依賴科學管理。櫻田農機打造了基于自動化產線的可定制農機智造工廠，把前后端的生產資料上網上云，讓要素資源配置更合理、利用更充分。該項目獲評2025年省先進級智能工廠。 “通過系統查詢，庫存量、下發訂單量，每個部件的管控，每個流程都很清晰。在整個行業下滑30%的情況下，我們的銷售額度同比增長有望突破15%。”泰州櫻田農機制造有限公司總經理曹冬林說。
在技術提升方面，櫻田農機還增設機械臂操作工位，承擔了企業90%的焊接工作，效率提高了1.5倍。
未來 姜堰將加快構建 智能工廠梯度培育體系 分層分類推動各級智能工廠建設 持續以智能化改造 數字化轉型、網絡化聯接賦能企業 推動產業向更高水平邁進
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