總投資6000萬元項目，年底投用！
近日 走進國家能源集團泰州發電有限公司 映入眼簾的是一片綠意盎然的現代化廠區 2座3萬平方米粉煤灰倉儲項目 正在加緊建設 現場一片火熱景象
據悉 該項目總投資6000萬元 計劃年底投入使用 預計每年可減少排放顆粒物約163.8噸 達到“輸灰不見灰”和“輸煤不見煤”的 治理成效
據介紹 粉煤灰可作水泥混合材料使用 適量混入粉煤灰 不僅能提升混凝土的硬度 抗壓強度、耐久性及抗裂度 還能減少水泥用量
“在銷售市場上，爐渣通過精加工，磨制成粉煤灰，商業價值更高。”泰州電廠環保主管陳明介紹，為實現固體廢物綜合利用，企業引進干渣磨機器，粉磨后的粉煤灰通過風環被高速氣流帶出磨機，進入收塵系統進行收集，進一步用于灰渣分級銷售。
在現場 兩座直徑3米、桶長10米的干渣磨機器 正在源源不斷地通過管道輸送粉煤灰 陳明介紹 目前部分粉煤灰用于北沿江高鐵建設 從2023年4月至今 累計輸送粉煤灰80萬噸 剩余粉煤灰及脫硫石膏輸送至各水泥廠 作為水泥、建筑石板生產的原料 為推進固廢規范化管理 企業依據固體廢物全過程監管要求 制定內部《固體廢物管理實施辦法》
對廠區固體廢物、危險廢物和生活垃圾實行分類分級管理，并完成各生產裝置的優化改造，實施1號、2號機組“三改聯動”項目，單機年節約標煤量約5萬噸。
實施四臺機組脫硫廢水零排放改造，減少石灰石等物料消耗，提高了脫硫石膏品質，從源頭上減少了固體廢物產生量。
目前一般工業固廢綜合利用率達100%，最大限度實現資源化與無害化處置。
危險廢物如廢機油、廢蓄電池等均由資質第三方統一轉運、暫存和處置，確保100%合規利用。
當前 提高資源利用效率 已成為煤電企業 實現降本增效、推動產業升級的 必然選擇
泰州電廠先后完成了超低排放改造、全負荷脫硝改造、電除塵改造、脫硫系統優化及全煤種2000噸螺旋式卸船機的改造，重點對裝卸過程中的無組織排放問題進行整治，不斷拓寬固體廢棄物綜合利用應用領域，在大幅降低氮氧化物、二氧化硫、煙塵、顆粒物等污染物排放量的同時，有效提升了固體廢棄物資源化利用水平。去年，企業成功建成泰州市“無廢工廠”。
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