面對外需消費市場低迷，出口受到抑制等不利因素，泰州遠大家俬有限公司不斷加大有效投入，勤練內功，擴產能、拓市場，及時推出針對性強的出口產品，努力化“危”為“機”。
 在遠大家俬有限公司新廠區，自動編藤機正在高速運轉，一件件編藤家具半成品源源不斷走下生產線。在這個生產車間，“編織”這道工序已經完全交給機器，只有“封口”這道工序需要手工操作。工人夏愛琴介紹：“這種產品純手工編要兩個小時，現在經過機器加工只需一個小時就好了。”
 泰州遠大家俬有限公司是一家集生產、銷售編藤家具于一體的外貿出口企業。編藤家具多采用傳統的人工編織，需要工人具有一定的藤條編織技能，生產成本很高。遠大家俬以新廠房建設為契機，投入8000多萬元購買先進設備，焊接、編藤、倉儲等全過程自動化，實現了從勞動密集型企業向智能制造企業轉變，用工量節約60%，效率提升30%。在產品開發上，遠大家俬每年拿出1000萬元，廣泛收集市場信息，使產品款式、花樣不斷推陳出新。泰州遠大家俬有限公司技術總監彭鴻杰說：“聘請國外設計師團隊每年設計上百款產品，技術部團隊每年出新產品1000多款，新產品產值占30%左右。”
 今年以來，受新冠肺炎疫情影響，遠大家俬遭遇了前所未有的嚴峻考驗，境內外家具交易會相繼停辦。公司積極通過視頻會議等方式，與國外客戶無障礙溝通和談判，滿足客戶各項要求，依托產品過硬質量“搶灘”國際市場。泰州遠大家俬有限公司副總經理戚進廣介紹：“一季度銷售完成2.75億，二季度訂單已落實。加大了設備投入、產品研發，爭取在減少人力的基礎上，提高效率，努力完成既定目標，爭當行業排頭兵。”
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