| （記者 李鑫）十九大報告提出，加快發(fā)展先進制造業(yè)，推動互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能和實體經(jīng)濟深度融合。隨著工業(yè)4.0概念逐漸深入人心，新的工業(yè)時代正在到來，智能制造正成為新一代工業(yè)革命的標志性符號。珠三角格力電器、雷柏科技、瑞立科密汽車電子等企業(yè)，走上了智能化制造之路，提升了企業(yè)核心競爭力。這為我市參觀考察的企業(yè)家們提供了啟示和示范。 數(shù)百平方米的車間里，機器轟鳴。然而在高大的精密儀器間里穿梭的工人只有十多位，高度自動化已經(jīng)成為格力電器的常態(tài)，眾多充滿節(jié)奏感的機械手臂上，烙上了格力的品牌標志。格力用五年的時間完成了內(nèi)部生產(chǎn)線的自動化，并通過自主研發(fā)制造智能裝備，使得整體生產(chǎn)效率提升10.5%，成為中國智能制造領軍企業(yè)。 “一個沒有創(chuàng)新的企業(yè)是沒有靈魂的企業(yè)；一個沒有核心技術的企業(yè)是沒有脊梁的企業(yè)；一個沒有精品的企業(yè)是沒有未來的企業(yè)”，在企業(yè)產(chǎn)品科技展示廳，“三個沒有”，詮釋了格力對匠心精神和科技創(chuàng)新的執(zhí)著追求。其實，格力電器“無人工廠”正是珠三角智造變革的縮影。 2015年，深圳雷柏公司被國家工信部評為全國第一批智能制造試點示范工廠。作為一家電子制造起家的企業(yè)，2008年至2010年，雷柏科技將生產(chǎn)線從全手工生產(chǎn)逐漸改造成為半自動化，員工人數(shù)從最初的3200人減少為900人，但生產(chǎn)總值卻穩(wěn)步提高。同樣，在廣州瑞立科密汽車生產(chǎn)車間，自動化設備對精密電板的組裝讓大家印象深刻。 從我市制造業(yè)智能化發(fā)展現(xiàn)狀來看，除科興電器、惠爾信已被認定為省級智能化車間外，大部分企業(yè)智能化水平偏低，“機器換人”力度還不夠。珠三角標桿企業(yè)率先一步，根源還在于他們前所未有的思想解放程度。江蘇永昇空調(diào)有限公司總經(jīng)理嚴裕華表示，今后將首先圍繞科技投入做文章，一方面加大自主研發(fā)投入，帶動專利和一些技術轉(zhuǎn)型升級，另外一方面和科研院所加大發(fā)展開展合作。江蘇泰隆減速機股份有限公司董事長殷根章表示，將從智能化工廠入手，推進智能制造，實現(xiàn)企業(yè)轉(zhuǎn)型。 記者感言： 新工業(yè)時代，創(chuàng)新是關鍵，智能制造是標志性符號。就我市眾多企業(yè)而言，從制造到智造，新技術、新工藝、智能裝備應用是關鍵一步，核心在于技術、產(chǎn)品的研發(fā)創(chuàng)新。面對變革，面對資金、人才制約因素，重要的是解放思想、創(chuàng)新思維，通過借腦、借資金、借平臺，把科技創(chuàng)新的“輪子”轉(zhuǎn)起來，泰興智造的活力才能不斷迸發(fā)。 |
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